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            如何安全拆卸液壓油缸?拆卸液壓油缸有哪些步驟和注意事項?

            發布時間:2021-09-09 15:09 來源:技術咨詢系統

            當液壓缸發生故障時,我們需要將其拆下,修理或更換。很多工程師在遇見液壓缸拆卸不知道如何拆,有的人很擔心里面的氣沒卸掉,容易爆炸,所以導致不敢拆卸液壓缸。拆卸液壓缸前有哪些準備工作?拆卸液壓缸時有哪些注意事項呢?液壓缸拆卸有哪些步驟?液壓缸拆卸拆卸之后需要檢查哪些方面如何檢查呢?

            液壓缸拆卸

            拆卸液壓缸注意事項

            • 1.拆卸液壓缸前,對液壓回路進行減壓。否則,與氣缸連接的管路松動時,回路中的高壓油會迅速噴出。當液壓回路減壓時,松開手輪或溢流閥上的壓力調節螺釘卸下壓力油,然后切斷電源使液壓裝置停止。
            • 2.拆卸時請按照順序。由于各種液壓缸的結構和尺寸不同,拆卸順序稍有不同。一般情況下,雙腔的液壓油應排空,然后拆下缸蓋,最后取下活塞和活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,內部卡片式連接的卡片或卡環使用專用工具。禁止使用扁鏟。對于法蘭型端蓋,必須將用螺釘頂出。不允許錘擊或硬敲擊 。當活塞和活塞桿難以抽出時,不得強行彈出,仔細查明具體原因再拆卸。
            • 3.拆卸時應防止活塞桿頂線,油口,活塞桿表面,缸套內壁等受損。為了防止如活塞桿的細長構件彎曲或變形,在放置時施加木質支撐的平衡。
            • 4.卸載前后,盡量創造條件防止液壓缸部件受到周圍灰塵和雜質的污染。例如拆解時,應盡可能在干凈的環境中進行;拆卸后,所有部件均應用塑料布覆蓋,不得用棉布或其他工作布覆蓋。
            • 5.在拆卸氣瓶后仔細檢查,確定哪些部件可以連續使用,哪些部件可以在修理后使用,以及必須更換哪些部件。

            液壓缸的拆卸步驟

            • 1.首先應啟動液壓系統,將活塞的位置借助液壓力移動到適于拆卸的頂端位置
            • 2.切斷電源,使液壓裝置停止運動。
            • 3.為了分析液壓缸的受力情況,以便幫助查找液壓缸的故障及損壞的原因,在拆卸液壓缸以前,對主要零件的特征,安裝方位,如缸筒,活塞,導向套等,應當做上標記,并記錄
            • 4.為了將液壓缸從鉆床工作臺上卸下,先將進、出油口的配管卸下,活塞桿端的連接頭和安裝螺栓等需要全部松開。拆卸時,應嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋,油口螺紋和活塞桿表面。
            • 5.由于液壓缸的結構和大小不同,拆卸順序也稍有不同。一般應先松開端蓋的緊固螺栓或連接桿,然后按端蓋、活塞桿、活塞和缸的順序拆卸。在拆卸液壓缸的缸蓋時,內部卡片式連接的卡片或卡環使用專用工具。禁止使用扁鏟。對于法蘭型端蓋,必須將用螺釘頂出。不允許錘擊或硬敲擊 。注意在拆除活塞與活塞桿時,不要硬將他們從缸筒中打出,以免損傷缸筒表面。
            • 6.拆卸后所有零件用塑料布蓋好,注意防塵防水,小的零件可浸泡在油盤中,活塞桿宜用鐵絲垂直吊起懸掛,以免變形。特別是對在野外工作的工程機械更須注意。

            液壓缸拆卸后的檢查和修理

            液壓缸各部分拆卸后,應檢查下述重點零件和重要部位,以確定哪些零件可以再用,哪些需要經修理后再用,哪些應予以更換。

            1.液壓缸缸體(缸筒)拆卸后的缸筒應進行的檢查有:

            • A.缸孔的尺寸及公差(一般為H8或H9,活塞環密封時為H7,間隙密封時H6):
            • B.內孔表面粗糙度(R0.8~0.2);
            • C.缸孔幾何精度(參考值圓度與圓柱度誤差應小于直徑尺寸公差的1/2~1/3);
            • D.缸孔軸線直線度誤差(應為500mm長度上不大于0.03mm);
            • E.缸筒端面對軸線的垂直度誤差(在100mm直徑上不得大于0.04mm);
            • F.檢查耳環式液壓缸耳環孔的軸線對缸筒軸線的位置誤差(參考值為0.03mm)和垂直度誤差(在100mm長度上不大于0.1mm);
            • G.檢查軸耳式液壓缸的軸耳軸線與缸筒軸線的位置誤差(不大于0.1mm)和垂直度誤差(在100mm長度上不大于0.1mm);
            • H.  缸孔表面傷痕檢查。

            2.活塞桿拆卸后的活塞桿應檢查的項目主要有:

            • A.活塞桿外徑尺寸及公差(f7~f9);
            • B.與活塞內孔的配合情況;
            • c.外圓的表面粗糙度(Ra0. 32μm左右);
            • D.活塞桿外徑各臺階及密封溝槽的同軸度(允差0.02mm);
            • E.活塞桿外徑圓度及圓柱度誤差(不大于尺寸公差的1/2);
            • F.螺紋及各圓柱表面的拉傷情況;
            • G.表面鍍硬鉻層的剝落情況;
            • H.彎曲情況(直線度≤0.02mm/l00mm)。

            3.液壓缸缸筒內表面檢查

            缸筒內表面有很淺的線狀摩擦或點狀傷痕,是允許的,但如果有縱狀拉傷深痕時,即使更換新的活塞封圈,也不可能防止漏油。此時,必須對內孔進行研磨,也可用極細的砂紙或油石修正。當縱狀拉傷為深痕而無法修正時,就必須更換新缸筒。

            4.液壓缸活塞桿的滑動面檢查

            在與活塞桿密封圏做相對滑動的活塞桿滑動面上,產生縱狀拉傷時,其判斷與處理方法與缸筒內表面相同。但是,活塞桿的滑動桿的滑動面一般是鍍硬鉻的,如果部分鍍層因磨損產生剝離,形成縱狀傷痕時,活塞桿密封處的漏油對運動的影響很大。必須除去原有的鍍層,重新鍍鉻、拋光,鍍鉻厚度為0.005mm左右。

            5.液壓缸密封檢查

            活塞密封件是防止液壓缸內部漏油的關鍵零件。檢査密封件應當首先觀察密封件的唇邊有無損傷,以及密封摩擦面的虅損情況。當發現密封件唇口有輕微的傷痕,摩擦面略有磨損時,最好能更換新的密封件。對使用已久、材質產生硬化變脆的密封件,必須更換

            6.液壓缸活塞桿導向套的內表面檢查

            導向套內表面若有傷痕,對使用沒有妨礙。但是,如果不均勻磨損的深度在0.2~0.3mm時,就應該更換新的導向套。

            7.液壓缸活塞表面檢查

            如活塞表面有輕微的傷痕時,不影響使用。但若傷痕深度達0.2~0.3mm時,就應該更換新的活塞。另外,還要檢查是否有端面碰撞、內壓引起活塞的裂縫,如有,則必須更換活塞,因為裂縫可能會引起內部漏油。另外還需要檢查密封槽是否受損傷。

            8.液壓缸其它

            檢查時應留意端面、耳環、絞軸是否有裂紋,活塞桿頂端螺紋,油口螺紋有無異常,焊接部分是否有裂紋現象。

            以上就是河北恒宇小編與您分享的關于液壓油缸拆卸注意事項及拆卸步驟的相關知識,希望能夠對您有所幫助,更多液壓油缸的相關信息歡迎訪問河北恒宇油缸網站或電話咨詢。


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